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Rexroth drive & control：快速形成个性化的试验台

 2015/07/02

借助于Open Core Engineering的帮助，Kraus Automatisierungs-Technik GmbH公司能够为客户定制的试验台快速地完成程序设计工作，而无需书写任何一句PLC语句。
质量对于全世界的任何企业来员工除完成在LabVIEW中进行程序设计的要使用两个完全不同的操作接口来完说都是一个至关重要的成功因工作之外，还必须为试验台上的机器运成工作任务，因此，KAT一直都在寻找素，因此，各公司都采用了自动化的检行编制PLC程序，而这些复杂的工作要一种集成的解决方案，使试验台自动化验流程，如对产品进行寿命试验、疲劳耗费很多的时间。此外，程序设计员还必的工程设计工作也能直接从LabVIEW试验或材料试验等工作。机器制造商必须具备这两个系统方面的专业知识，还中导出。“现在，我们借助于力士乐须把相应的检验和测量机器针对具体的客户进行个性化的匹配，为此，很多商家都采用了National Instruments公司的软件解决方案LabVIEW。这是一种图像式的程序设计系统，用于在检验流程中采集和制备测量数据以及连接测量传感器。
 
一个任务 – 一个接口
Kraus Automatisierungs-Technik GmbH (KAT)公司也采用了LabVIEW软件。这家来自下弗朗肯地区Haßfurt市的企业主要为汽车制造业制造试验台，用于对机械零部件在模拟接近实际情况的条件下进行检验。直至不久前KAT的Open Core Engineering已经拥有了这种可能性”，KAT公司总经理Stefan Besendorf说道。新的接口技术Open Core Interface允许通过LabVIEW软件对机器进行程序设计，而无需书写任何一句PLC语句。
“采用Open Core Engineering使我们在工作中仅使用很少的接口，这就拥有了很高的工作效率，同时也把发生错误的风险降低到了最小的程度。程序设计员能够把整个工作任务全部掌握在手中，因此，能够更加灵活地对人力资源进行调配安排”，Besendorf解释说。由于能够把控制功能和驱动功能全部集成在LabVIEW的开发环境当中，所以，全部程序设计工作都能在LabVIEW中完成，这样就大大简化和加快了客户定制的试验机器和测量机器的调试工作。KAT的客户同样也从Open Core Engineering中获益匪浅，他们可以通过LabVIEW自己对试验机器进行修改，而无需具备PLC方面的知识。
 
减少了复杂性
这种利用Open Core Interface在测量和试验设备上进行程序设计的方式具有很高的工作效率，力士乐为此提供了软件包Development Kits (SDK)供客户使用。用户可以用它与控制系统IndraMotion MLC和IndraLogic XLC一起使用，直接从他的应用中进入控制功能进行程序设计。程序员可以通过一个附加的软件包把这个数据库调入LabVIEW，从而拥有550多个虚拟组件(VI)供程序设计使用。
KAT充分利用了这种自由空间，例如在LabVIEW中进行运动轴的点动运行，也可以进行正常的速度运行、定位运行或者所属驱动控制器的接通和关闭，即使是那些连结在PLC输入和输出模块上的传感器和执行组件的信号也能直接供其使用。“全部的程序都已经编好，我们只需把这些VI连接进一个程序级中即可，而且也能够形成应用于实际机器运行的步骤链”，KAT研发人员Uwe Schweinfest解释说。“这样一来，我们可以把我们所做的工作成果应用到其它的项目当中去。”
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